Produkty

1.Alfa-amylaza w procesie produkcji piwa i alkoholu: Zalecane dawkowanie to 3,0 l/tonę surowców, skraplanie w temperaturze 80-90°C i utrzymywanie przez 30 min.
2. Alfa-amylaza w procesie produkcji cukru skrobiowego, maltozy, glutaminianu sodu i innych gałęzi przemysłu fermentacyjnego: Zalecane dawkowanie to 0,2% chlorku wapnia (w przeliczeniu na masę surowców) i dodanie amylazy 3,0-4,0 l/tonę surowców i upłynnienie w temperaturze 80-90°C i przechowywać przez 30 min.
3. Alfa-amylaza w odklejaniu tekstyliów: 0,2% (owf) i przechowywać w temperaturze 50-80°C przez 20-40 min.(Nadaje się do materiałów, które nie wytrzymują wysokiej temperatury, takich jak jedwab, włókno chemiczne, tkanina bawełniana, wełna itp.)

4. Alfa-amylaza w przemyśle paszowym: enzym ten poprawia trawienie, reguluje odporność i poprawia wykorzystanie paszy.Zalecane dawkowanie to 0,02-0,04 kg/tonę pełnoporcjowej mieszanki paszowej.Ogólnie stosuje się go z pektynazą, β-glukanazą i celulazą w celu uzyskania lepszej wydajności.
5. Alfa-amylaza w procesie produkcji soku: ta amylaza może poprawić przezroczystość soku i uniknąć zmętnienia.Zalecane dawkowanie: 0,02-0,1 L/tonę surowców soku i przechowywać w temperaturze 45°C przez 60-120 min.Ogólnie stosuje się go z pektynazą i celulazą w celu uzyskania lepszej wydajności.
6. Alfa-amylaza w procesie produkcji chleba gotowanego na parze, chleba i innych produktów mącznych: ta amylaza może poprawić jakość produktu i wydłużyć okres przydatności do spożycia.Zalecane dozowanie to 0,05-0,1kg/tonę surowca.